Sebagai peralatan pemprosesan mekanikal yang cekap dan tepat, pusat pemesinan mempunyai beberapa siri keperluan yang ketat sebelum pergerakan dan operasi. Keperluan ini bukan sahaja menjejaskan operasi biasa dan ketepatan pemprosesan peralatan, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
1、 Keperluan pemindahan untuk pusat pemesinan
Pemasangan asas: Alat mesin hendaklah dipasang pada asas yang kukuh untuk memastikan kestabilan dan keselamatannya.
Pemilihan dan pembinaan asas perlu mematuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan untuk menahan berat alat mesin dan getaran yang dihasilkan semasa operasi.
Keperluan kedudukan: Kedudukan pusat pemesinan hendaklah jauh dari sumber getaran untuk mengelak daripada terjejas oleh getaran.
Getaran boleh menyebabkan penurunan ketepatan alat mesin dan menjejaskan kualiti pemesinan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengelakkan cahaya matahari dan sinaran haba untuk mengelakkan menjejaskan kestabilan dan ketepatan alat mesin.
Keadaan persekitaran: Letakkan di tempat yang kering untuk mengelakkan pengaruh kelembapan dan aliran udara.
Persekitaran yang lembap boleh menyebabkan kegagalan elektrik dan pengaratan komponen mekanikal.
Pelarasan mendatar: Semasa proses pemasangan, alat mesin perlu dilaraskan secara mendatar.
Bacaan aras alatan mesin biasa tidak boleh melebihi 0.04/1000mm, manakala bacaan aras alatan mesin berketepatan tinggi tidak boleh melebihi 0.02/1000mm. Ini memastikan kelancaran operasi dan ketepatan pemesinan alat mesin.
Mengelakkan ubah bentuk paksa: Semasa pemasangan, usaha harus dilakukan untuk mengelakkan kaedah pemasangan yang menyebabkan ubah bentuk paksa alat mesin.
Pengagihan semula tekanan dalaman dalam alatan mesin boleh menjejaskan ketepatannya.
Perlindungan komponen: Semasa pemasangan, komponen tertentu alat mesin tidak boleh ditanggalkan begitu sahaja.
Pembongkaran rawak boleh menyebabkan perubahan dalam tekanan dalaman alat mesin, dengan itu menjejaskan ketepatannya.
2、 Kerja-kerja penyediaan sebelum mengendalikan pusat pemesinan
Pembersihan dan pelinciran:
Selepas lulus pemeriksaan ketepatan geometri, keseluruhan mesin perlu dibersihkan.
Bersihkan dengan kapas atau kain sutera yang direndam dalam agen pembersih, berhati-hati agar tidak menggunakan benang kapas atau kain kasa.
Sapukan minyak pelincir yang ditentukan oleh alat mesin pada setiap permukaan gelongsor dan permukaan kerja untuk memastikan kelancaran alat mesin.
Periksa minyak:
Periksa dengan teliti sama ada semua bahagian alat mesin telah diberi minyak seperti yang diperlukan.
Sahkan jika terdapat bahan penyejuk yang mencukupi ditambahkan pada kotak penyejuk.
Periksa sama ada paras minyak stesen hidraulik dan peranti pelinciran automatik alat mesin mencapai kedudukan yang ditentukan pada penunjuk aras minyak.
Pemeriksaan elektrik:
Periksa sama ada semua suis dan komponen dalam kotak kawalan elektrik berfungsi dengan baik.
Sahkan sama ada setiap papan litar bersepadu pemalam sudah tersedia.
Permulaan sistem pelinciran:
Hidupkan dan mulakan peranti pelinciran terpusat untuk mengisi semua bahagian pelinciran dan saluran paip pelinciran dengan minyak pelincir.
Kerja penyediaan:
Sediakan semua komponen alat mesin sebelum beroperasi untuk memastikan alat mesin boleh dimulakan dan beroperasi seperti biasa.
3. Ringkasan
Secara keseluruhannya, keperluan pergerakan pusat pemesinan dan kerja penyediaan sebelum operasi adalah kunci untuk memastikan operasi normal dan ketepatan pemesinan alat mesin. Apabila menggerakkan alat mesin, perhatian harus diberikan kepada keperluan seperti pemasangan asas, pemilihan kedudukan, dan mengelakkan ubah bentuk paksa. Sebelum operasi, kerja penyediaan menyeluruh diperlukan, termasuk pembersihan, pelinciran, pemeriksaan minyak, pemeriksaan elektrik, dan penyediaan pelbagai komponen. Hanya dengan mematuhi keperluan ini dan menyediakan kerja secara ketat, kelebihan pusat pemesinan boleh digunakan sepenuhnya, dan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dapat dipertingkatkan.
Dalam operasi sebenar, pengendali harus mematuhi arahan dan prosedur pengendalian alat mesin dengan ketat. Pada masa yang sama, penyelenggaraan dan penyelenggaraan tetap perlu dijalankan pada alatan mesin untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah dengan segera, memastikan alat mesin sentiasa dalam keadaan berfungsi dengan baik.