I. Prinsip dan Faktor Mempengaruhi Pengilangan Panjat dan Pengilangan Konvensional dalam Mesin Pengilangan CNC
(A) Prinsip dan Pengaruh Berkaitan Climb Milling
Semasa proses pemesinan mesin pengilangan CNC, pengilangan panjat adalah kaedah pengilangan tertentu. Apabila arah putaran bahagian di mana pemotong penggilingan menyentuh bahan kerja adalah sama dengan arah suapan bahan kerja, ia dipanggil penggilingan panjat. Kaedah pengilangan ini berkait rapat dengan ciri struktur mekanikal mesin pengilangan, terutamanya kelegaan antara nat dan skru. Dalam kes pengilangan panjat, kerana daya komponen pengilangan mendatar akan berubah dan terdapat kelegaan antara skru dan nat, ini akan menyebabkan meja kerja dan skru bergerak ke kiri dan kanan. Pergerakan berkala ini merupakan masalah penting yang dihadapi oleh pengilangan pendakian, yang menjadikan pergerakan meja kerja sangat tidak stabil. Kerosakan pada alat pemotong yang disebabkan oleh pergerakan tidak stabil ini adalah jelas dan ia mudah menyebabkan kerosakan pada gigi alat pemotong.
Semasa proses pemesinan mesin pengilangan CNC, pengilangan panjat adalah kaedah pengilangan tertentu. Apabila arah putaran bahagian di mana pemotong penggilingan menyentuh bahan kerja adalah sama dengan arah suapan bahan kerja, ia dipanggil penggilingan panjat. Kaedah pengilangan ini berkait rapat dengan ciri struktur mekanikal mesin pengilangan, terutamanya kelegaan antara nat dan skru. Dalam kes pengilangan panjat, kerana daya komponen pengilangan mendatar akan berubah dan terdapat kelegaan antara skru dan nat, ini akan menyebabkan meja kerja dan skru bergerak ke kiri dan kanan. Pergerakan berkala ini merupakan masalah penting yang dihadapi oleh pengilangan pendakian, yang menjadikan pergerakan meja kerja sangat tidak stabil. Kerosakan pada alat pemotong yang disebabkan oleh pergerakan tidak stabil ini adalah jelas dan ia mudah menyebabkan kerosakan pada gigi alat pemotong.
Walau bagaimanapun, penggilingan panjat juga mempunyai kelebihannya yang unik. Arah daya komponen pengilangan menegak semasa pengilangan panjat adalah untuk menekan bahan kerja ke atas meja kerja. Dalam kes ini, fenomena gelongsor dan geseran antara gigi alat pemotong dan permukaan mesin adalah agak kecil. Ini sangat penting untuk proses pemesinan. Pertama, adalah berfaedah untuk mengurangkan kehausan gigi alat pemotong. Mengurangkan haus gigi alat pemotong bermakna hayat perkhidmatan alat pemotong boleh dilanjutkan, mengurangkan kos pemesinan. Kedua, geseran yang agak kecil ini boleh mengurangkan fenomena pengerasan kerja. Pengerasan kerja akan meningkatkan kekerasan bahan bahan kerja, yang tidak kondusif untuk proses pemesinan seterusnya. Mengurangkan pengerasan kerja membantu memastikan kualiti pemesinan bahan kerja. Di samping itu, pengilangan panjat juga boleh mengurangkan kekasaran permukaan, menjadikan permukaan bahan kerja yang dimesin lebih licin, yang sangat berfaedah untuk pemesinan bahan kerja dengan keperluan yang tinggi untuk kualiti permukaan.
Perlu diingatkan bahawa aplikasi pengilangan pendakian mempunyai batasan bersyarat tertentu. Apabila kelegaan antara skru dan nat meja kerja boleh dilaraskan kepada kurang daripada 0.03 mm, kelebihan pengilangan pendakian boleh dilakukan dengan lebih baik kerana masalah pergerakan boleh dikawal dengan berkesan pada masa ini. Di samping itu, apabila mengisar bahan kerja nipis dan panjang, penggilingan panjat juga merupakan pilihan yang lebih baik. Bahan kerja nipis dan panjang memerlukan keadaan pemesinan yang lebih stabil semasa proses pemesinan. Daya komponen menegak pengilangan pendakian membantu membetulkan bahan kerja dan mengurangkan masalah seperti ubah bentuk semasa proses pemesinan.
(B) Prinsip dan Pengaruh Berkaitan Pengilangan Konvensional
Pengilangan konvensional adalah bertentangan dengan pengilangan panjat. Apabila arah putaran bahagian di mana pemotong pengilangan menyentuh bahan kerja adalah berbeza daripada suapan 方向 bahan kerja, ia dipanggil pengilangan konvensional. Semasa pengilangan konvensional, arah daya komponen pengilangan menegak adalah untuk mengangkat bahan kerja, yang akan menyebabkan jarak gelongsor antara gigi alat pemotong dan permukaan mesin meningkat dan geseran meningkat. Geseran yang agak besar ini akan membawa beberapa siri masalah, seperti meningkatkan haus alat pemotong dan menjadikan fenomena pengerasan kerja permukaan mesin lebih serius. Pengerasan kerja permukaan mesin akan meningkatkan kekerasan permukaan, mengurangkan keliatan bahan, dan boleh menjejaskan ketepatan dan kualiti permukaan proses pemesinan seterusnya.
Pengilangan konvensional adalah bertentangan dengan pengilangan panjat. Apabila arah putaran bahagian di mana pemotong pengilangan menyentuh bahan kerja adalah berbeza daripada suapan 方向 bahan kerja, ia dipanggil pengilangan konvensional. Semasa pengilangan konvensional, arah daya komponen pengilangan menegak adalah untuk mengangkat bahan kerja, yang akan menyebabkan jarak gelongsor antara gigi alat pemotong dan permukaan mesin meningkat dan geseran meningkat. Geseran yang agak besar ini akan membawa beberapa siri masalah, seperti meningkatkan haus alat pemotong dan menjadikan fenomena pengerasan kerja permukaan mesin lebih serius. Pengerasan kerja permukaan mesin akan meningkatkan kekerasan permukaan, mengurangkan keliatan bahan, dan boleh menjejaskan ketepatan dan kualiti permukaan proses pemesinan seterusnya.
Walau bagaimanapun, pengilangan konvensional juga mempunyai kelebihannya yang tersendiri. Arah daya komponen pengilangan mendatar semasa pengilangan konvensional adalah bertentangan dengan arah pergerakan suapan bahan kerja. Ciri ini membantu skru dan nat muat dengan rapat. Dalam kes ini, pergerakan meja kerja agak stabil. Apabila mengisar bahan kerja dengan kekerasan yang tidak sekata seperti tuangan dan penempaan, di mana mungkin terdapat kulit keras pada permukaan dan situasi kompleks lain, kestabilan pengilangan konvensional boleh mengurangkan haus gigi alat pemotong. Kerana apabila pemesinan bahan kerja tersebut, alat pemotong perlu menahan daya pemotongan yang agak besar dan keadaan pemotongan yang kompleks. Jika pergerakan meja kerja tidak stabil, ia akan memburukkan lagi kerosakan pada alat pemotong, dan pengilangan konvensional boleh melegakan keadaan ini pada tahap tertentu.
II. Analisis Terperinci Ciri-ciri Pengilangan Panjat dan Pengilangan Konvensional dalam Mesin Pengilangan CNC
(A) Analisis Mendalam Mengenai Ciri-ciri Climb Milling
- Perubahan dalam Ketebalan Keratan dan Proses Keratan
Semasa pengilangan panjat, ketebalan pemotongan setiap gigi alat pemotong menunjukkan corak beransur-ansur meningkat dari kecil ke besar. Apabila gigi alat pemotong hanya menyentuh bahan kerja, ketebalan pemotongan adalah sifar. Ini bermakna gigi alat pemotong menggelongsor pada permukaan pemotongan yang ditinggalkan oleh gigi alat pemotong sebelumnya pada peringkat awal. Hanya apabila gigi alat pemotong meluncur pada jarak tertentu pada permukaan pemotongan ini dan ketebalan pemotongan mencapai nilai tertentu, adakah gigi alat pemotong benar-benar mula memotong. Cara menukar ketebalan pemotongan ini berbeza dengan ketara daripada pengilangan konvensional. Di bawah keadaan pemotongan yang sama, kaedah permulaan pemotongan yang unik ini mempunyai kesan penting terhadap haus alat pemotong. Memandangkan gigi alat pemotong mempunyai proses gelongsor sebelum memulakan pemotongan, kesan pada pinggir pemotongan alat pemotong adalah agak kecil, yang bermanfaat untuk melindungi alat pemotong. - Laluan Memotong dan Pakai Alat
Berbanding dengan pengilangan konvensional, laluan yang dilalui gigi alat pemotong pada bahan kerja semasa pengilangan panjat adalah lebih pendek. Ini kerana kaedah pemotongan penggilingan panjat menjadikan laluan sentuhan antara alat pemotong dan bahan kerja lebih langsung. Dalam keadaan sedemikian, di bawah keadaan pemotongan yang sama, haus alat pemotong apabila menggunakan pengilangan panjat adalah agak kecil. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa pengilangan panjat tidak sesuai untuk semua bahan kerja. Oleh kerana gigi alat pemotong mula memotong dari permukaan bahan kerja setiap kali, jika terdapat kulit keras pada permukaan bahan kerja, seperti beberapa bahan kerja selepas tuang atau penempaan tanpa rawatan, penggilingan panjat tidak sesuai. Kerana kekerasan kulit yang keras agak tinggi, ia akan memberi kesan yang agak besar pada gigi alat pemotong, mempercepatkan haus alat pemotong, malah boleh merosakkan alat pemotong. - Ubah Bentuk Pemotongan dan Penggunaan Kuasa
Ketebalan pemotongan purata semasa pengilangan pendakian adalah besar, yang menjadikan ubah bentuk pemotongan agak kecil. Ubah bentuk pemotongan kecil bermakna pengagihan tegasan dan terikan bahan bahan kerja semasa proses pemotongan adalah lebih seragam, mengurangkan masalah pemesinan yang disebabkan oleh kepekatan tegasan tempatan. Pada masa yang sama, berbanding dengan pengilangan konvensional, penggunaan kuasa pengilangan pendakian adalah kurang. Ini kerana pengagihan daya pemotongan antara alat pemotong dan bahan kerja semasa pengilangan pendakian adalah lebih munasabah, mengurangkan kehilangan tenaga yang tidak perlu dan meningkatkan kecekapan pemesinan. Dalam persekitaran pengeluaran atau pemesinan berskala besar dengan keperluan penggunaan tenaga, ciri pengilangan panjat ini mempunyai kepentingan ekonomi yang penting.
(B) Analisis Mendalam Ciri-ciri Pengilangan Konvensional
- Kestabilan Pergerakan Meja Kerja
Semasa pengilangan konvensional, oleh kerana arah daya pemotongan mendatar yang dikenakan oleh pemotong pengilangan pada bahan kerja adalah bertentangan dengan arah pergerakan suapan bahan kerja, skru dan nat meja kerja sentiasa boleh mengekalkan satu sisi benang dalam hubungan rapat. Ciri ini memastikan kestabilan relatif pergerakan meja kerja. Semasa proses pemesinan, pergerakan meja kerja yang stabil adalah salah satu faktor utama yang memastikan ketepatan pemesinan. Berbanding dengan pengilangan pendakian, semasa pengilangan pendakian, kerana arah daya pengilangan mendatar adalah sama dengan arah pergerakan suapan bahan kerja, apabila daya yang dikenakan oleh gigi alat pemotong pada bahan kerja adalah agak besar, disebabkan kewujudan kelegaan antara skru dan nat meja kerja, meja kerja akan bergerak ke atas dan ke bawah. Pergerakan ini bukan sahaja mengganggu kestabilan proses pemotongan, menjejaskan kualiti pemesinan bahan kerja, tetapi juga boleh merosakkan alat pemotong dengan serius. Oleh itu, dalam beberapa senario pemesinan dengan keperluan tinggi untuk ketepatan pemesinan dan keperluan ketat untuk perlindungan alat, kelebihan kestabilan pengilangan konvensional menjadikannya pilihan yang lebih sesuai. - Kualiti Permukaan Mesin
Semasa pengilangan konvensional, geseran antara gigi alat pemotong dan bahan kerja adalah agak besar, yang merupakan ciri utama pengilangan konvensional. Geseran yang agak besar akan menyebabkan fenomena pengerasan kerja permukaan mesin menjadi lebih serius. Pengerasan kerja permukaan machaged akan meningkatkan kekerasan permukaan, mengurangkan keliatan bahan, dan boleh menjejaskan ketepatan dan kualiti permukaan proses pemesinan seterusnya. Sebagai contoh, dalam sesetengah pemesinan bahan kerja yang memerlukan pengisaran berikutnya atau pemasangan ketepatan tinggi, permukaan keras sejuk selepas pengilangan konvensional mungkin memerlukan proses rawatan tambahan untuk menghapuskan lapisan keras sejuk untuk memenuhi keperluan pemesinan. Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes tertentu, seperti apabila terdapat keperluan tertentu untuk kekerasan permukaan bahan kerja atau proses pemesinan berikutnya tidak sensitif kepada lapisan sejuk-keras permukaan, ciri pengilangan konvensional ini juga boleh digunakan.
III. Strategi Pemilihan Pengilangan Panjat dan Pengilangan Konvensional dalam Pemesinan Sebenar
Dalam pemesinan mesin pengilangan CNC sebenar, pemilihan pengilangan panjat atau pengilangan konvensional perlu mempertimbangkan pelbagai faktor secara menyeluruh. Pertama, ciri-ciri bahan bahan kerja perlu dipertimbangkan. Jika kekerasan bahan bahan kerja agak tinggi dan terdapat kulit keras di permukaan, seperti beberapa tuangan dan penempaan, pengilangan konvensional mungkin merupakan pilihan yang lebih baik kerana pengilangan konvensional boleh mengurangkan haus alat pemotong ke tahap tertentu dan memastikan kestabilan proses pemesinan. Walau bagaimanapun, jika kekerasan bahan bahan kerja adalah seragam dan terdapat keperluan yang tinggi untuk kualiti permukaan, seperti dalam pemesinan beberapa bahagian mekanikal ketepatan, penggilingan panjat mempunyai lebih banyak kelebihan. Ia boleh mengurangkan kekasaran permukaan dengan berkesan dan meningkatkan kualiti permukaan bahan kerja.
Dalam pemesinan mesin pengilangan CNC sebenar, pemilihan pengilangan panjat atau pengilangan konvensional perlu mempertimbangkan pelbagai faktor secara menyeluruh. Pertama, ciri-ciri bahan bahan kerja perlu dipertimbangkan. Jika kekerasan bahan bahan kerja agak tinggi dan terdapat kulit keras di permukaan, seperti beberapa tuangan dan penempaan, pengilangan konvensional mungkin merupakan pilihan yang lebih baik kerana pengilangan konvensional boleh mengurangkan haus alat pemotong ke tahap tertentu dan memastikan kestabilan proses pemesinan. Walau bagaimanapun, jika kekerasan bahan bahan kerja adalah seragam dan terdapat keperluan yang tinggi untuk kualiti permukaan, seperti dalam pemesinan beberapa bahagian mekanikal ketepatan, penggilingan panjat mempunyai lebih banyak kelebihan. Ia boleh mengurangkan kekasaran permukaan dengan berkesan dan meningkatkan kualiti permukaan bahan kerja.
Bentuk dan saiz bahan kerja juga merupakan pertimbangan penting. Untuk bahan kerja nipis dan panjang, pengilangan panjat membantu mengurangkan ubah bentuk bahan kerja semasa proses pemesinan kerana daya komponen menegak pengilangan panjat boleh menekan bahan kerja dengan lebih baik ke atas meja kerja. Bagi sesetengah bahan kerja dengan bentuk yang kompleks dan saiz yang besar, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh kestabilan pergerakan meja kerja dan kehausan alat pemotong. Jika keperluan untuk kestabilan pergerakan meja kerja semasa proses pemesinan agak tinggi, pengilangan konvensional mungkin merupakan pilihan yang lebih sesuai; jika lebih banyak perhatian diberikan untuk mengurangkan haus alat pemotong dan meningkatkan kecekapan pemesinan, dan di bawah syarat-syarat yang memenuhi keperluan pemesinan, penggilingan panjat boleh dipertimbangkan.
Selain itu, prestasi mekanikal mesin pengisar itu sendiri juga akan mempengaruhi pemilihan pengilangan panjat dan pengilangan konvensional. Jika kelegaan antara skru dan nat mesin pengilangan boleh dilaraskan dengan tepat kepada nilai yang agak kecil, seperti kurang daripada 0.03 mm, maka kelebihan pengilangan pendakian boleh digunakan dengan lebih baik. Walau bagaimanapun, jika ketepatan mekanikal mesin pengilangan adalah terhad dan masalah kelegaan tidak dapat dikawal dengan berkesan, pengilangan konvensional mungkin merupakan pilihan yang lebih selamat untuk mengelakkan masalah kualiti pemesinan dan kerosakan alat yang disebabkan oleh pergerakan meja kerja. Kesimpulannya, dalam pemesinan mesin pengilangan CNC, kaedah pengilangan yang sesuai untuk pengilangan panjat atau pengilangan konvensional harus dipilih secara munasabah mengikut keperluan pemesinan dan keadaan peralatan khusus untuk mencapai kesan pemesinan yang terbaik.