Panduan Penyelenggaraan Komprehensif untuk Sistem Mesin Pengilangan CNC
Sebagai peralatan penting dalam bidang pemprosesan mekanikal moden, mesin pengilangan CNC boleh memesin pelbagai permukaan kompleks pada bahan kerja dengan pemotong pengilangan dan digunakan secara meluas dalam jabatan seperti pembuatan dan penyelenggaraan mekanikal. Untuk memastikan operasi mesin pengilangan CNC yang stabil, memanjangkan hayat perkhidmatannya dan menjamin ketepatan pemprosesan, penyelenggaraan saintifik dan munasabah adalah penting. Seterusnya, mari kita mendalami perkara utama penyelenggaraan mesin pengilangan CNC bersama-sama dengan pengeluar mesin pengilangan CNC.
I. Fungsi dan Skop Aplikasi Mesin Pengilangan CNC
Mesin pengilangan CNC terutamanya menggunakan pemotong pengilangan untuk memproses pelbagai permukaan bahan kerja. Pemotong pengilangan biasanya berputar di sekeliling paksinya sendiri, manakala bahan kerja dan pemotong pengilangan melakukan pergerakan suapan relatif. Ia bukan sahaja boleh mesin pesawat, alur, tetapi juga memproses pelbagai bentuk kompleks seperti permukaan melengkung, gear, dan aci spline. Berbanding dengan mesin pengetam, mesin pengilangan CNC mempunyai kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi dan boleh memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai bahagian berketepatan tinggi dan berbentuk kompleks, memainkan peranan penting dalam banyak industri seperti aeroangkasa, pembuatan automotif, dan pemprosesan acuan.
Mesin pengilangan CNC terutamanya menggunakan pemotong pengilangan untuk memproses pelbagai permukaan bahan kerja. Pemotong pengilangan biasanya berputar di sekeliling paksinya sendiri, manakala bahan kerja dan pemotong pengilangan melakukan pergerakan suapan relatif. Ia bukan sahaja boleh mesin pesawat, alur, tetapi juga memproses pelbagai bentuk kompleks seperti permukaan melengkung, gear, dan aci spline. Berbanding dengan mesin pengetam, mesin pengilangan CNC mempunyai kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi dan boleh memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai bahagian berketepatan tinggi dan berbentuk kompleks, memainkan peranan penting dalam banyak industri seperti aeroangkasa, pembuatan automotif, dan pemprosesan acuan.
II. Skop Penyelenggaraan Operasi Harian Mesin Pengilangan CNC
(A) Kerja Pembersihan
Selepas kerja harian selesai, bersihkan pemfailan besi dan serpihan pada alat mesin dan bahagian-bahagiannya. Gunakan alat pembersihan khusus, seperti berus dan senapang angin, untuk memastikan kebersihan permukaan alat mesin, meja kerja, lekapan dan persekitaran sekeliling.
Sebagai contoh, untuk pemfailan besi pada permukaan meja kerja, mula-mula sapu dengan berus, dan kemudian hembus sisa serpihan di sudut dan celah dengan udara termampat.
Bersihkan alat pengapit dan penyukat, lap bersih dan letakkan dengan kemas untuk kegunaan seterusnya.
(A) Kerja Pembersihan
Selepas kerja harian selesai, bersihkan pemfailan besi dan serpihan pada alat mesin dan bahagian-bahagiannya. Gunakan alat pembersihan khusus, seperti berus dan senapang angin, untuk memastikan kebersihan permukaan alat mesin, meja kerja, lekapan dan persekitaran sekeliling.
Sebagai contoh, untuk pemfailan besi pada permukaan meja kerja, mula-mula sapu dengan berus, dan kemudian hembus sisa serpihan di sudut dan celah dengan udara termampat.
Bersihkan alat pengapit dan penyukat, lap bersih dan letakkan dengan kemas untuk kegunaan seterusnya.
(B) Penyelenggaraan Pelinciran
Periksa paras minyak semua bahagian untuk memastikan ia tidak lebih rendah daripada tanda minyak. Untuk bahagian yang berada di bawah standard, tambah minyak pelincir yang sepadan tepat pada masanya.
Contohnya, semak paras minyak pelincir dalam kotak gelendong. Jika tidak mencukupi, tambahkan jenis minyak pelincir yang sesuai.
Tambahkan minyak pelincir pada setiap bahagian alat mesin yang bergerak, seperti rel pemandu, skru plumbum dan rak, untuk mengurangkan haus dan geseran.
Periksa paras minyak semua bahagian untuk memastikan ia tidak lebih rendah daripada tanda minyak. Untuk bahagian yang berada di bawah standard, tambah minyak pelincir yang sepadan tepat pada masanya.
Contohnya, semak paras minyak pelincir dalam kotak gelendong. Jika tidak mencukupi, tambahkan jenis minyak pelincir yang sesuai.
Tambahkan minyak pelincir pada setiap bahagian alat mesin yang bergerak, seperti rel pemandu, skru plumbum dan rak, untuk mengurangkan haus dan geseran.
(C) Pemeriksaan Pengikat
Periksa dan kencangkan peranti pengapit lekapan dan bahan kerja untuk memastikan tiada kelonggaran semasa pemprosesan.
Sebagai contoh, periksa sama ada skru pengapit ragum diikat untuk mengelakkan bahan kerja daripada beralih.
Periksa skru dan bolt setiap bahagian sambungan, seperti skru sambungan antara motor dan skru plumbum, dan skru penetapan peluncur rel panduan, untuk memastikan ia berada dalam keadaan diikat.
Periksa dan kencangkan peranti pengapit lekapan dan bahan kerja untuk memastikan tiada kelonggaran semasa pemprosesan.
Sebagai contoh, periksa sama ada skru pengapit ragum diikat untuk mengelakkan bahan kerja daripada beralih.
Periksa skru dan bolt setiap bahagian sambungan, seperti skru sambungan antara motor dan skru plumbum, dan skru penetapan peluncur rel panduan, untuk memastikan ia berada dalam keadaan diikat.
(D) Pemeriksaan Peralatan
Sebelum memulakan mesin, periksa sama ada sistem elektrik alat mesin adalah normal, termasuk bekalan kuasa, suis, pengawal, dsb.
Periksa sama ada skrin paparan dan butang sistem CNC adalah sensitif dan sama ada pelbagai tetapan parameter adalah betul.
Sebelum memulakan mesin, periksa sama ada sistem elektrik alat mesin adalah normal, termasuk bekalan kuasa, suis, pengawal, dsb.
Periksa sama ada skrin paparan dan butang sistem CNC adalah sensitif dan sama ada pelbagai tetapan parameter adalah betul.
III. Skop Penyelenggaraan Hujung Minggu Mesin Pengilangan CNC
(A) Pembersihan Dalam
Tanggalkan pad felt dan lakukan pembersihan menyeluruh untuk menghilangkan kesan minyak dan kekotoran yang terkumpul.
Lap permukaan gelongsor dan permukaan rel pemandu dengan berhati-hati, keluarkan kesan minyak dan karat pada permukaan untuk memastikan gelongsor lancar. Untuk meja kerja dan skru plumbum melintang dan membujur, lakukan juga lap menyeluruh untuk memastikannya bersih.
Lakukan pembersihan terperinci mekanisme pemacu dan pemegang alat, keluarkan habuk dan kotoran minyak, dan periksa sama ada sambungan setiap komponen longgar.
Jangan biarkan sudut tidak disentuh, termasuk sudut di dalam alat mesin, palung wayar, dsb., untuk memastikan keseluruhan alat mesin bebas daripada kotoran dan pengumpulan serpihan.
(A) Pembersihan Dalam
Tanggalkan pad felt dan lakukan pembersihan menyeluruh untuk menghilangkan kesan minyak dan kekotoran yang terkumpul.
Lap permukaan gelongsor dan permukaan rel pemandu dengan berhati-hati, keluarkan kesan minyak dan karat pada permukaan untuk memastikan gelongsor lancar. Untuk meja kerja dan skru plumbum melintang dan membujur, lakukan juga lap menyeluruh untuk memastikannya bersih.
Lakukan pembersihan terperinci mekanisme pemacu dan pemegang alat, keluarkan habuk dan kotoran minyak, dan periksa sama ada sambungan setiap komponen longgar.
Jangan biarkan sudut tidak disentuh, termasuk sudut di dalam alat mesin, palung wayar, dsb., untuk memastikan keseluruhan alat mesin bebas daripada kotoran dan pengumpulan serpihan.
(B) Pelinciran Komprehensif
Bersihkan setiap lubang minyak untuk memastikan laluan minyak tidak terhalang, dan kemudian tambah jumlah minyak pelincir yang sesuai.
Contohnya, untuk lubang minyak skru plumbum, mula-mula bilas dengan agen pembersih dan kemudian masukkan minyak pelincir baru.
Sapukan minyak pelincir secara sekata pada setiap permukaan rel panduan, permukaan gelongsor dan setiap skru plumbum untuk memastikan pelinciran yang mencukupi.
Periksa ketinggian paras minyak badan tangki minyak dan mekanisme penghantaran, dan tambah minyak pelincir ke kedudukan ketinggian yang ditentukan mengikut keperluan.
Bersihkan setiap lubang minyak untuk memastikan laluan minyak tidak terhalang, dan kemudian tambah jumlah minyak pelincir yang sesuai.
Contohnya, untuk lubang minyak skru plumbum, mula-mula bilas dengan agen pembersih dan kemudian masukkan minyak pelincir baru.
Sapukan minyak pelincir secara sekata pada setiap permukaan rel panduan, permukaan gelongsor dan setiap skru plumbum untuk memastikan pelinciran yang mencukupi.
Periksa ketinggian paras minyak badan tangki minyak dan mekanisme penghantaran, dan tambah minyak pelincir ke kedudukan ketinggian yang ditentukan mengikut keperluan.
(C) Pengikat dan Pelarasan
Periksa dan ketatkan skru lekapan dan palam untuk memastikan sambungan yang kukuh.
Berhati-hati memeriksa dan ketatkan skru penetapan peluncur, mekanisme pemacu, roda tangan, skru sokongan meja kerja dan wayar atas garpu, dsb., untuk mengelakkan longgar.
Periksa secara menyeluruh sama ada skru komponen lain longgar. Jika mereka longgar, ketatkannya dalam masa.
Periksa dan laraskan ketat tali pinggang untuk memastikan penghantaran lancar. Laraskan jurang antara skru plumbum dan nat untuk memastikan kesesuaian yang baik.
Periksa dan laraskan ketepatan sambungan peluncur dan skru utama untuk memastikan ketepatan dan kestabilan pergerakan.
Periksa dan ketatkan skru lekapan dan palam untuk memastikan sambungan yang kukuh.
Berhati-hati memeriksa dan ketatkan skru penetapan peluncur, mekanisme pemacu, roda tangan, skru sokongan meja kerja dan wayar atas garpu, dsb., untuk mengelakkan longgar.
Periksa secara menyeluruh sama ada skru komponen lain longgar. Jika mereka longgar, ketatkannya dalam masa.
Periksa dan laraskan ketat tali pinggang untuk memastikan penghantaran lancar. Laraskan jurang antara skru plumbum dan nat untuk memastikan kesesuaian yang baik.
Periksa dan laraskan ketepatan sambungan peluncur dan skru utama untuk memastikan ketepatan dan kestabilan pergerakan.
(D) Rawatan Anti-karat
Lakukan rawatan penyingkiran karat pada permukaan alat mesin. Jika terdapat bahagian yang berkarat, segera keluarkan karat menggunakan penghilang karat dan sapukan minyak anti karat.
Lindungi permukaan cat alat mesin untuk mengelakkan benjolan dan calar. Untuk peralatan yang tidak digunakan untuk jangka masa panjang atau dalam keadaan siap sedia, rawatan anti-karat hendaklah dijalankan pada bahagian yang terdedah dan mudah berkarat seperti permukaan rel panduan, skru plumbum dan roda tangan.
Lakukan rawatan penyingkiran karat pada permukaan alat mesin. Jika terdapat bahagian yang berkarat, segera keluarkan karat menggunakan penghilang karat dan sapukan minyak anti karat.
Lindungi permukaan cat alat mesin untuk mengelakkan benjolan dan calar. Untuk peralatan yang tidak digunakan untuk jangka masa panjang atau dalam keadaan siap sedia, rawatan anti-karat hendaklah dijalankan pada bahagian yang terdedah dan mudah berkarat seperti permukaan rel panduan, skru plumbum dan roda tangan.
IV. Langkah berjaga-jaga untuk Penyelenggaraan Mesin Pengilangan CNC
(A) Kakitangan Penyelenggaraan Memerlukan Pengetahuan Profesional
Kakitangan penyelenggaraan harus biasa dengan struktur dan prinsip kerja mesin pengilangan CNC dan menguasai kemahiran asas dan kaedah penyelenggaraan. Sebelum menjalankan operasi penyelenggaraan, mereka harus menjalani latihan dan bimbingan profesional.
(A) Kakitangan Penyelenggaraan Memerlukan Pengetahuan Profesional
Kakitangan penyelenggaraan harus biasa dengan struktur dan prinsip kerja mesin pengilangan CNC dan menguasai kemahiran asas dan kaedah penyelenggaraan. Sebelum menjalankan operasi penyelenggaraan, mereka harus menjalani latihan dan bimbingan profesional.
(B) Gunakan Alat dan Bahan yang Sesuai
Semasa proses penyelenggaraan, alat khusus dan bahan yang layak seperti minyak pelincir dan agen pembersih harus digunakan. Elakkan menggunakan produk yang lebih rendah atau tidak sesuai yang boleh menyebabkan kerosakan pada alatan mesin.
Semasa proses penyelenggaraan, alat khusus dan bahan yang layak seperti minyak pelincir dan agen pembersih harus digunakan. Elakkan menggunakan produk yang lebih rendah atau tidak sesuai yang boleh menyebabkan kerosakan pada alatan mesin.
(C) Ikut Prosedur Operasi
Menjalankan operasi penyelenggaraan dengan ketat mengikut manual penyelenggaraan dan prosedur pengendalian alatan mesin. Jangan sewenang-wenangnya mengubah proses dan kaedah penyelenggaraan.
Menjalankan operasi penyelenggaraan dengan ketat mengikut manual penyelenggaraan dan prosedur pengendalian alatan mesin. Jangan sewenang-wenangnya mengubah proses dan kaedah penyelenggaraan.
(D) Beri perhatian kepada Keselamatan
Semasa proses penyelenggaraan, pastikan alat mesin berada dalam keadaan mati kuasa dan ambil langkah perlindungan keselamatan yang perlu, seperti memakai sarung tangan dan cermin mata, untuk mengelakkan kemalangan.
Semasa proses penyelenggaraan, pastikan alat mesin berada dalam keadaan mati kuasa dan ambil langkah perlindungan keselamatan yang perlu, seperti memakai sarung tangan dan cermin mata, untuk mengelakkan kemalangan.
(E) Penyelenggaraan Tetap
Merangka pelan penyelenggaraan yang saintifik dan munasabah serta menjalankan penyelenggaraan secara berkala pada selang masa yang ditetapkan untuk memastikan alat mesin sentiasa dalam keadaan operasi yang baik.
Merangka pelan penyelenggaraan yang saintifik dan munasabah serta menjalankan penyelenggaraan secara berkala pada selang masa yang ditetapkan untuk memastikan alat mesin sentiasa dalam keadaan operasi yang baik.
Kesimpulannya, penyelenggaraan mesin pengilangan CNC adalah tugas yang teliti dan penting yang memerlukan usaha bersama operator dan kakitangan penyelenggaraan. Melalui penyelenggaraan yang saintifik dan munasabah, hayat perkhidmatan mesin pengilangan CNC dapat dilanjutkan dengan berkesan, ketepatan pemprosesan dan kecekapan pengeluaran dapat ditingkatkan, mewujudkan nilai yang lebih besar untuk perusahaan.